塑料包装瓶的生产工艺——注吹

塑料包装瓶具有质量轻、不易碎、性价比高等优势，被广泛应用于药品包装、日用品、食品等各个行业。在加工方式方面，以挤出吹塑和注吹为主，今天我们主要讲解注吹。

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注吹工艺即注射吹塑，是由注射成型与吹塑成型相结合的一种吹塑成型方法。先利用注射成型生产出带底的型胚，再将型胚转移到吹塑模具中进行吹胀成型。注射吹塑成型首先是生产型胚，注射剂将熔体注入带吹气芯管的注模中形成带底的型胚，然后通过机械装置转移到吹塑工位的吹塑模具中进行吹胀；之后吹胀型胚，吹模模具闭合，将压缩空气由芯棒气孔导入到型胚内部，型胚在空气压力作用下和吹塑型腔紧密贴合，经冷却后转移到脱模工位；最后制品脱模，在脱模工位将制品从芯棒上顶出脱落或直接送到包装岗位，然后进入下一个循环工序生产。

采用这种工艺生产的塑料包装瓶，表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，成品壁厚均匀一致，精确度高，适用于小容量的塑料瓶加工。

随着科技的不断进步，塑料包装瓶的加工工艺也在不断完善，如二步法注拉吹工艺已经逐步被技术更先进的一步法注拉吹工艺取代，而塑料瓶的质量也将有一个质的飞跃。