塑料口服液瓶主要生产工艺

塑料口服液瓶在生产时具有一定的的生产工艺和方法，其中口服液瓶加工方法包括：挤吹，注塑，压延，吹塑，模压，层压，浇铸，等好多种方式。

250ml口服液瓶

塑料口服液瓶的生产工艺常用的有两种：

第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。

第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。

塑料瓶是通过吹塑，塑料加热熔化，然后压成一个特殊的吹塑模具和内部的空气压力形成最终产品的形状，因为瓶子的形状向外压力的时间，所以强调的是在瓶子本身向内，加热温度达到一定程度，会软化塑料，压力的阻力变小，所以瓶子会变得越来越小。

在一定的加工特征的加工和生产的塑料瓶，按照一定的宽限期处理方式的手段进行处理，以确保生产和加工的质量和性能良好的使用量。