塑料瓶注塑过程中出现三种问题的原因

不同塑料制品要求不一样的性质，有些制品需要有良好的耐热性、可塑性、韧性等不同的品质。对于塑料瓶而言，首先要有较好的韧性，这样不至于在使用过程中出现掉齿的现象。结合这一点，在制作塑料瓶的工艺流程中，我们应该注意在注塑过程中是否会出现欠注、飞边、缩痕以及是否内含气泡等一系列问题。

250ml口服液瓶

第一个问题欠注主要是由于模具型腔未完全被填满，而存在一定的缝隙，使得塑料瓶看上去有缺陷，体型不饱满甚至出现缺口。产生这种问题的具体原因是多方面的，例如原材料不足，熔体温度没有达到要求的水平等等。

第二个问题飞边，飞边大多发生在模具的分合位置上，例如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的空隙顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或锁模里失效造成的。

第三个问题是缩痕，导致缩痕的主要原因是由于塑料的注射量低于模腔的实际容积，成型时变化出现塑料瓶表面局部下陷，无法使用。