影响聚酯口服液瓶透明性的几个关键因素

聚酯口服液瓶是透明性良好的包装瓶，即聚对苯二甲酸乙二醇酶瓶，是当前应用最为广泛的塑料包装材料。可应用于盛装食用油 、调味品 、酒类、液体洗涤剂、 药品 、化妆品及其它化工产品的包装。PET料透明度良好，其透光率可达90%。在生产过程中影响聚酯口服液瓶透明度有以下几点：

1、物料的含湿量

在生产前原料必须进行充分的干燥。一般干燥温度为160℃，对于已干燥的物料。如果长期存于空气中备用也不会吸潮。因此，原料一经干燥必须立即使用或直接采用连续式干燥机，否则必须放在90~100℃的保温箱中保温备用 ，以免干燥后的再次吸湿 。

100ml口服液瓶

2、型坯的壁存

型坯的壁存会对瓶子的透明性产笠直接的影响。 其原因是壁存的大小直接影响到瓶坯的冷却过程模具温度较低的情况下，可适当把壁存加大一些 ，反之就将壁厚减小一些。

3、熔体流动速度的影响

当型坯底部的烧口越细流道越窄，熔体通过浇口的流动速度就会增大 ，这样就会促进离浇口不远外的部位出现明显的结晶现象，产生一个乳浊层。当加大浇口尺寸或加大流道尺寸的情况下，将会减小乳浊层的尺寸。

4、熔体的粘度

在同样的熔融温度下会直 接影响到树脂的熔融粘度生产中发现，树脂熔体粘度越高 ，流阻力就越大，乳浊层便会加厚。根据经验估算 ，树脂的特性粘度每提高 0. I加工温度就要 提高 10℃．所以根 据不同的树脂粘度 ，粘度较高，树脂必须提高其熔融温度及提高模具浇口部分的温度以提高其流动性。