预灌封注射器是由高分子材料添加有机溶剂后,经注塑工艺加工而成的塑料制品。在生产过程中,温度是影响成品质量的一项重要因素,控制好这一因素才能生产出高质量的产品。
1、料筒温度:料筒温度要控制适宜,一般要大于塑料的流动温度(熔点),小于塑料的分解温度。如果温度太高,塑料容易分解产生低于分子化合物,分解成气体,出现塑料表面变色,产生气泡、银丝及斑纹等情况,导致预灌封注射器的整体性能下降。
2、喷嘴温度:温度太高,塑料易发生分解反应等;温度太低,则容易堵塞喷嘴,产生冷块或僵块。
3、模具温度:实际熔体在模腔中的流动是非等温流动,即模腔各部分的温度是不均匀的。如果模具温度高,容易产生粘模,脱模时塑件容易变形。如果模温低,则会降低熔料的流动性,容易产生成型不足和熔接痕,熔料冷却时内外层冷却不一致,产生内应力。
以上是生产过程中,料筒温度、喷嘴温度和模具温度对预灌封注射器成品质量的影响。这只是其中的一方面,此外,压力、速度等因素也会影响其质量,优质的产品需要把控好生产流程中的各个环节。