预灌封注射器注塑过程温度的控制

高质量的预灌封注射器需要在原料的选择、生产流程把控、成品检测等环节层层把关，其中在产品注塑过程中，温度的控制是非常重要的一方面。

注塑过程中需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度等，前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，模具温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度。同一种塑料，由于来源或品牌不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

灌注器30ml

喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

灌注器60ml

模具温度对预灌封注射器的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。

综合来看，预灌封注射器注塑过程温度的控制直接影响塑料的塑化、流动、冷却和成品的性能，控制好温度，才能确保成品质量。