保压与背压对预灌封注射器质量的重要性

注塑工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，预灌封注射器就是采用的这种生产工艺。在生产过程中，控制好各个参与，对产品的质量至关重要，保压与背压就是其中的两个方面。

在预灌封注射器注塑过程将近结束时，螺杆停止旋转，只是向前推进，此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压，制件大约会收缩25%左右，特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的85%左右，当然要根据实际情况来确定。

灌注器30ml

背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应该低一些，一般不超过注塑压力的20%。有些注塑机可以将背压编程，以补偿熔化期间螺杆长度的缩减，这样会降低输入热量，令温度下降。不过由于这种变化的结果难以估计，故不易对机器作出相应的调整。

灌注器60ml

预灌封注射器作为一种多功能包装，已经被应用到宠物营养膏、奶牛乳房炎、蟑螂药等药物的包装，控制好生产流程是确保产品质量的关键，也是确保药物安全性及稳定性的前提。